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Há três anos, herdei um contrato de manutenção de forno de redução de polissilício que utiliza cerca de 6.000 componentes cerâmicos de alumina por ano. O engenheiro anterior os comprava de três fornecedores diferentes. A cada trimestre, dois dos três me enviavam uma amostra que falhava no choque térmico no segundo ciclo.
Passei quatro meses consolidando em uma fonte. Aqui está o que mudei em minhas especificações e por quê - com base em evidências reais do piso do forno, não em folhetos de fornecedores.
Grau de material. Eu aceitava “alumina” sem especificar. Agora preciso de 99% de alumina, sinterizada acima de 1700°C , com densidade publicada de pelo menos 3,85 g/cm³. O grau de 95% racha mais cedo na ciclagem térmica. O fornecedor que escolhi opera ambos os tipos como estoque padrão – o que importava para as peças menores de isolamento elétrico na mesma linha.
Método de formação. As peças prensadas a seco apresentam maior porosidade e menor vida útil. Agora insisto que as camisas de desgaste maiores sejam prensadas isostáticas a frio , o que fecha a porosidade e me dá uma microestrutura limpa. Quando visitei as instalações do meu fornecedor, a prensa isostática foi a primeira máquina que me levaram. Eles o usam para revestimentos pesados e ignoram-no para isoladores pequenos.
Sinterização. Uma oficina que administra apenas um forno fica à mercê de seu próprio cronograma. Meu fornecedor opera quatro fornos, divididos em trabalhos de baixa, média e alta temperatura. Posso fazer um pedido urgente de 600 peças para o início da fornalha na quinta à noite e não ser prejudicado pelo reacendimento de outra pessoa.
Onde o fornecedor está inserido na cadeia de abastecimento. Eu não compro de empresas comerciais. Eu compro na oficina, com endereço de fábrica publicado em Dingshu, Yixing, e uma lista de clientes que inclui pelo menos quatro nomes que conheço pessoalmente – Xinte Energy, Sichuan Yongxiang, Sichuan Ruineng e Luoyang Zhongsi. Somente esse filtro reduz minha lista de doze para dois.
Tolerância. Minhas especificações dizem ±0,05 mm no diâmetro externo do revestimento e ±0,10 mm nas peças estruturais maiores. O fornecedor que conquistou meu contrato enviou de volta os desenhos anotados no mesmo dia. Esse é o fornecedor que ainda uso, três temporadas de fornos depois.
Se você mantém equipamentos semelhantes e deseja um ponto de partida, o fornecedor que agora padronizo é Yixing Weite Ceramics Co., Ltd. , weiteceramics.com . Eles publicam suas especificações de qualidade, sua contagem de fornos e sua prensa isostática no site – que era o que eu precisava para fazer a mudança.
Contato para o tipo de material que compro: Yixing Weite Ceramics Co., Ltd. - Dingshu, Yixing, Jiangsu, China Mobile / WhatsApp: +86 139 2134 2218 Email: info@weiteci.com Tel / Fax: +86-0510-8718 5618 Web: https://www.weiteceramics.com/
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