A cerâmica alveolar é categorizada com base no material, estrutura dos poros e requisitos de aplicação. Os principais tipos são os seguintes:
1. Cerâmica alveolar de alumina: adequada para aplicações de alta temperatura que exigem estabilidade térmica e resistência à oxidação.
2. Cerâmica de favo de mel de sílica-alumina: Projetada para resistência a ácidos e álcalis e aplicações de alta temperatura.
3. Cerâmica alveolar de zircônia: Conhecida por sua resistência ao choque térmico e capacidade de suportar mudanças rápidas de temperatura.
4. Cerâmica alveolar de molibdênio: Adequada para ambientes extremos devido à sua excelente resistência à oxidação e corrosão.
5. Cerâmica alveolar sintética: Fabricadas em cerâmica de alto desempenho, oferecem maior uniformidade e resistência.
Vantagens: Os favos de mel cerâmicos podem suportar temperaturas de até 1500°C, tornando-os adequados para aplicações de alta temperatura, como sistemas de exaustão e câmaras de combustão. A sua estrutura leve mas forte é ideal para indústrias como a aeroespacial e a automóvel, onde é crucial reduzir o peso sem sacrificar a resistência. A grande área de superfície do design em favo de mel melhora as reações catalíticas e a troca de calor, melhorando assim a eficiência de processos como purificação de gases de escape e reações químicas. Os favos de mel cerâmicos oferecem excelente estabilidade química e resistência à corrosão, tornando-os valiosos em ambientes agressivos, como processamento químico e proteção ambiental.